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钢筋镦粗直螺纹套筒连接技术的探讨

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2023-05-26 09:11    点击数:-   【

 1.前言

  在公路桥梁粗钢筋连接施工中,多采用焊接工艺,焊接不仅浪费材料,而且速度慢,现场质量难以控制,从环保的角度上考虑,也应当尽量减少焊接施工。因此,如何解决钢筋连接是一个关键的技术问题。随着标准化管理的逐步推广,从质量、进度、环保等方面考虑,对于直径≥25mm的钢筋连接大多采用镦粗直螺纹套筒连接。

  2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺特点

  钢筋接头连接方式通常分为焊接接头、搭接接头和机械接头。其中机械接头又分为四种:套筒挤压接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头。

  钢筋机械接头按其性能分为SA、A、B、C四个等级。SA、 接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标,B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标,C级接头只能受压不能受拉。

  镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足,而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点,具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点。

  3.连接施工工艺和质量控制

  3.1 施工机具准备

  墩粗螺纹连接需要配备以下施工机械:钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、无齿锯切割机、扭力扳手、量规(通规、止规、月牙规)等。

  3.2 施工工艺流程

  钢筋下料→钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机车丝→螺纹质量检验→套筒在现场连接→接头检验→完成。

  


  套筒连接简图(图1)

  3.2 施工工艺步骤和质量控制

  3.2.1 钢筋端部切断

  钢筋下料主要控制端面与钢筋轴线垂直的切割质量,要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线,端面不许超过4°,否则应调整钢筋切割设备。钢筋下料切割后的端头不准挠曲, 不得有马蹄形。制作中考虑到钢筋螺纹镦粗及不平整部分的切除,下料长度根据现场钢筋的原端头弯直情况调整,一般比图纸中要求长度长30~80mm,这样可有效保证钢筋镦粗、套丝的一次合格率。

  


  图2 钢筋切断后合格截面

  


  图3 钢筋切断后不合格的马蹄形截面

  3.3.2 钢筋端部镦粗

  镦粗机前的架子高度应该与镦粗机的高度相适应,以保证镦粗时钢筋处于水平位置,不会出现镦粗后镦粗头的歪斜情况。且工人应随时观察机器的运转情况,按要求严格控制压力表的度数。度数偏小会影响镦粗头的长度;而过大会使镦粗头强度变小甚至出现裂纹,重则损毁机械。

  钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序,每次镦头所需时间约为30~40s,根据行业标准要求镦粗压力与钢筋直径有关。高压油泵要经过标定、自身带有压力表,将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可,在每批钢筋加工前作镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整 佳镦粗压力和缩短量。

  表1 钢筋端头镦粗技术参数一览表

  


  







  图4 正常镦粗后的钢筋外观

  3.3.3 套丝机攻丝及质量控制

  钢筋接头丝头加工时,应采用水溶性切削润滑液,不得使用机油做润滑液或不加润滑液套丝,当气温底于0°时,通过掺入15~20%的来硝酸钠来防冻。钢筋丝头加工质量应达到牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。用专用的检测丝口筒检查其长度合格后,立即带上保护套,防止在搬运过程中碰伤或污染。施工时应注意:(1)严格控制好丝口加工长度,设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好,到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置,即可保证丝口长度;(2)设备长期使用时会使螺栓松动,丝口控制点发生位移,影响丝口长度,应及时调整设备。

  表2 钢筋丝头螺纹加工长度一览表(单位:mm)

  


  现场接头检验时必须对丝口的长度(标准型接头要求控制在+1P(P为螺距))和丝口的质量进行逐根目测检查,每开始加工10个左右,应利用量规等检验,不合格的必须进行二次车丝。接头试件必须在桥墩的施工作业面中随机截取,以保证工程施工质量。

  表3 丝头质量检验要求

  


  3.3.4 连接套筒对接钢筋及质量控制

  为了充分发挥钢筋的母材强度,连接套筒的设计强度应大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍。螺纹接头采用标准套筒的规格和尺寸。

  钢筋连接之前,先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。若发现杂物或锈蚀要必须用钢丝刷清理干净,否则会影响钢筋连接接头的质量。现场连接钢筋时,应用管钳扳手拧紧,应使两个丝头在套筒 位置相互顶紧,并保持套筒的居中位置。拼接完成后,两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。加长型接头的外露丝扣不受限制,但应另有明显标记以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

  (1)标准丝头型接头的连接:把装好连接套筒一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后用扳手拧紧钢筋,使两根钢筋相对顶紧,使套筒两端外露的丝头不超过1个完整扣,连接即告完成,随即画上标记。

  (2)加长丝头型接头的连接:先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧,将待接钢筋的标准丝头靠紧后,再将套筒拧回到标准丝头一侧,并用扳手拧紧,再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定,连接即告完成。

  表3 钢筋接头拧紧力矩表

  



  4.结语

  镦粗直螺纹钢筋接头施工方便,施工操作简单易学,丝头提前预制,现场连接速度快,工效比焊接高,而且现场接头连接作业时不用电、不用气,也不需机械设备。通过实践发现,该技术大大降低了钢筋的损耗率,降低了成本,也克服了钢筋焊接中接头质量不易控制的问题,具有良好的经济效益和实用价值。


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直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。   直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋镦粗套筒
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镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
2、特点:1、镦粗段钢筋切削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而确保接头强度大于钢筋母材强度。
2、施工连接时不用电、不用气、无明火作业,无漏洞、空气染污,现场施工时,雨、雪、低温状态等均可施工,并适用于水下、易燃、超高等特殊施工环境。
异径型直螺纹钢筋套筒
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3、性能指标经“国家建筑工程质量监督检验中心”检测,均达JG/T 163-2013中“I”级接头的要求。
正反丝型直螺纹钢筋套筒
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