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直螺纹滚丝机夹头的工作原理

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2015-06-25 10:07    点击数:-   【

  直螺纹滚丝机工作原理:用2个定位销,4个螺钉通过联接套,把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起,这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度;扳动外套筒件,确定攻丝所需扭力矩,蝶形弹簧就会受力被压紧,由钢球定位,连动刻线套筒,进行攻丝。
  攻丝夹头都是利用蝶形弹簧产生压力工作,老式夹头是靠离合器传动,新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、定位不精、易磨损,由于只有一组蝶形弹簧受力不均匀,使用一定时间,就不能反映出蝶形弹簧真实受力,影响使用。新型夹头,钢球不易磨损,定位准确;每组36个,共6组等高的蝶形弹簧,保证均匀受力;刻度套筒上刻有200N•m~1400N•m的标记,根据丝锥扭力矩的大小,确定标记值,用顶丝件39锁紧,防止松动。
 
直螺纹滚丝机攻丝夹头增加了一个安全系统。攻丝中,当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻,丝锥不工作,也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时,装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上,这时机床主轴仍在旋转进给,没有安全保险系统的夹头就会把丝锥顶断;而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。当钢球移动到平面以后,丝锥停止转动、打滑,安全系统就会起动,铜套筒上的18个定位钢珠,就会沿着过渡套筒和连接套筒的定位槽滑动,行程在25mm~50mm之间;由于机床在旋转,带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转,而刻度套筒部分,由于丝锥攻丝受阻而停止旋转,由于有25mm~50mm的安全行程操作者就会发现攻丝受阻,及时停止机床运转,避免事故发生。工作前扭动螺杆1调整安全行程,行程调得越大,安全系数就越高。

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钢筋直螺纹套筒
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直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。   直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋镦粗套筒
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镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
2、特点:1、镦粗段钢筋切削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而确保接头强度大于钢筋母材强度。
2、施工连接时不用电、不用气、无明火作业,无漏洞、空气染污,现场施工时,雨、雪、低温状态等均可施工,并适用于水下、易燃、超高等特殊施工环境。
异径型直螺纹钢筋套筒
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1、采用45号优质碳素结构钢材的钢筋套筒,设计合理,工艺先进,尺寸精度高,连接质量可靠。
2、各规格钢筋套筒的基本参数,全部按照HRB400级钢筋的强度要求进行结构设计,对HRB335、HRB400级钢盘均可适用。
3、性能指标经“国家建筑工程质量监督检验中心”检测,均达JG/T 163-2013中“I”级接头的要求。
正反丝型直螺纹钢筋套筒
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HRB500直螺纹套筒
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HRB500直螺纹套筒工作原理采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造,其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。力学性能应符合相应国家或行业标准的规定,并经过型式检验确认。
大型全自动直螺纹滚丝机
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