钢筋直螺纹套筒连接的定义是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。与钢筋搭接焊相比较具有强度高、易操作、施工速度快、不受气候影响等优点。但是直螺纹连接要有科学的施工工艺和严格的控制措施，才能保证其质量的稳定性。

一、准备

1、设备机具

直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手、扭矩扳手及钢卷尺等。

直螺纹机

扭矩扳手

砂轮切割机

2、材料准备

钢筋原材料、连接套筒、丝头保护帽，钢筋和连接套筒提前做好进场的检验。

钢筋应具备出厂合格证和力学性能检验陈诉，所有检验结果，均应符合现行规范的划定和设计要求连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素布局钢，其抗拉承载力规范值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力规范值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格套筒在运输、储存历程中，要防止锈蚀和沾污。

套筒出厂质量检验要求
1 外观质量 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷；
2 外型尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径应满足图纸要求；
3 螺纹尺寸 通端螺纹赛规 能顺遂连接套筒并达到旋合长度；
止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两头部分旋合，旋入量不该超过3P；
常用连接套筒有四种情势，分别是规范型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒规范型套筒首要用于不异直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两头钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于差别直径钢筋的连接；可调型套筒用于两头不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接当两头钢筋轴向位置不能移动时，只能施用此种拉头情势，如在两个预制大型混凝土布局连接施工中的钢筋对接。

连接套筒

丝头保护帽

二、钢筋端头切平

（1）加工流程

工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成

（2）操作要点

钢筋端面切平

切平后钢筋端面

对端部不直的钢筋要预先调直，采用砂轮切割机切端面应与轴线垂直

三、丝头加工

a、丝头的加工历程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动呆板，扳动给进装配，动力头进取移动，起头剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装配将设备复位，钢筋丝头即加工完成
b、加工丝头时，应接纳水溶性切削液，当空气温度低于0℃时，应掺入15～20％亚硝镪水钠严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头
c、丝头加工长度为规范型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次

滚丝机正在剥肋、滚压丝头

加工好的丝头

注：丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

钢筋丝头螺纹几何尺寸参数表（mm）

四、丝头检验

1 螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长
2 丝头长度 卡尺、专用量规 规范套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）
3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺遂旋入螺纹
止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不该超过3 P（P为螺距）
e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员RBND抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明缘故原由并解决后重新加工螺纹
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐
3）现场连接加工
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损
b、接纳预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖
c、滚压直螺纹接头应施用管钳和力矩板子进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的划定力矩板子的精度为±5％
接头拧紧力矩
钢筋直径（mm） 16～18 20～22 25 28 32 36～40
拧紧力矩（N*m） 100 200 250 280 320 350
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应顺手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不该超过2P

通规能顺利旋入

用专用的环规和止规检验丝头尺寸，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3螺距。

止规旋入不超过3丝

丝头的不完整螺纹不得超过两个螺纹周长。

五、带帽保护

丝头加工完毕后，应立即带上丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

带上保护帽

存放待用

六、扭矩扳手

扭矩扳手是用来检验接头拧紧程度的，使用前应先调整好拧紧力矩值。

扭矩扳手

调整好力矩值

七、接头安装

使用普通扳手将接头拧紧

钢筋连接完毕后，接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且外露有效螺纹不得超过2螺距。

用扭矩扳手检查接头拧紧情况

使用普通扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，并用力矩扳手抽检拧紧力矩。

拧紧力矩检验频率为：随机在施工的工程结构中抽取15％且不少于75个接头。

八、接头抗拉强度试验

按照试验规程的检验频率，随机抽取试件进行抗拉试验。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接或采用焊接补接。

在距套筒约250px处拉断

九、施工注意事项

1、安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p（P为螺距，单位：mm）

2、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净，同一个丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。

3、丝头加工完毕后，应立即带上丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净。

5、丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

6、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也应作为一个验收批。

7、螺纹接头安装后应按规范规定的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

8、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

9、在现场钢筋连接时，应进行隐蔽工程验收，做好验收记录及影像资料。