钢筋直螺纹滚丝机是一种在建筑行业应用广泛钢筋加工设备。该装置可以将钢筋端部处迅速立即滚制,使纹丝发动机一部分造成寒性硬底化,从而提升了抗压强度,使钢筋丝口能够和原材质同样。安全工器具的规范使用与保养,是控制维护费用的重要途径之一。下边固力士就给大家说说如何使用钢筋直螺纹滚丝机,一起来了解下吧。
1、滚轧生产加工螺牙需要在有冷却液的情况下进行。
2、冷却液须应用水溶的切削油,严禁用油性水溶液,更不可用油取代。寒冷地区工程施工后该将切削油排出来,以避免制冷系统冻裂。
产品推介:钢筋直螺纹滚丝机
小霸钢筋直螺纹滚丝机
3、待加工制作钢筋顶端应整齐,下料须选用手持切割机。且顶端500mm长度范围之内应该是圆直的,不可弯折,不可以用氧割或钢筋调直切断机下料端部立即生产加工。
4、原始钻削时,入料均匀一致,切勿猪突,以防刃口被碎裂。
5、常常清除滑轨和双翘板,并抹上机械设备润滑液。
6、立即清洗干净铁销(需要在滚丝机关闭电源状况下清除)。
7、大半个月上下应当清理冷却液一次。
8、减速器要保持润滑脂充裕,从示油器观查油位,应距底边115mm上下,一般用3-6个月拆换46#机械润滑油一次。
9、滚丝机应当维护保养保养,保养内容包含机器设备清洁、添充润滑油脂、紧固螺丝、毁坏位置的修补等,可以按照机械设备的一般程序执行。
10、外壳须靠谱接零或接地装置。
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钢筋直螺纹套筒
- 直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。 直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋镦粗套筒
- 镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
2、特点:1、镦粗段钢筋切削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而确保接头强度大于钢筋母材强度。
2、施工连接时不用电、不用气、无明火作业,无漏洞、空气染污,现场施工时,雨、雪、低温状态等均可施工,并适用于水下、易燃、超高等特殊施工环境。
异径型直螺纹钢筋套筒
- 1、采用45号优质碳素结构钢材的钢筋套筒,设计合理,工艺先进,尺寸精度高,连接质量可靠。 2、各规格钢筋套筒的基本参数,全部按照HRB400级钢筋的强度要求进行结构设计,对HRB335、HRB400级钢盘均可适用。 3、性能指标经“国家建筑工程质量监督检验中心”检测,均达JG/T 163-2013中“I”级接头的要求。
正反丝型直螺纹钢筋套筒
- 直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。 直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
HRB500直螺纹套筒
- HRB500直螺纹套筒工作原理采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造,其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。力学性能应符合相应国家或行业标准的规定,并经过型式检验确认。
大型全自动直螺纹滚丝机
全灌浆套筒
- 灌浆套筒是钢筋套筒中的新兴品种。传统的灌浆套筒生产成本居高不下,生产效率低,制约了住宅产业化的进程,固力士生产的全灌浆套筒,采用特殊定制材料,为全灌浆连接。生产工艺先进,采用固力士自主研发的专利设备,加工速度快,精度高,可大批量生产。100%保证产品质量,生产过程和工序的检测严格按照标准执行,同时对原材料和产成品按组批规则分批次抽样检验,其加工精度已高于国家规定的标准值。
半灌浆套筒
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