直螺纹套筒普遍使用于建筑施工范围,主要适用于各种混凝土结构构造的钢筋的接入上。钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒是另外一种钢筋搭接方式,关键是指将待连接钢筋顶端的纵肋和横肋用切削的办法剥去一部分,随后直接滚轧成一般直螺纹,用专用直螺纹套筒(也即钢筋连接套筒)相互连接,创建钢筋的连接。
直螺纹套筒在工程建筑上应用广泛,除了产品本身的用料,直螺纹套筒的精准度也是产品质量的一个评测标准,这也是为了确保在钢筋搭接的过程中能够充足符合,达到建筑施工务必。直螺纹套筒一般为加工厂产业化生产制造,工作环境,生产制造制作工艺及职工的操纵能力都是有严谨的控制,因此质量会比较稳定。下面小编在这给大家说说直螺纹套筒的精密度需要如何确定,一起来看看吧。
如何确定直螺纹套筒的精度
1、Φ85mm内孔表面的轴线是直螺纹套筒的设计方案标准,其标准公差等级很高为IT4级,表面粗糙度为0.8,这类技术性标准全是为了确保直螺纹套筒套筒规格与抽滚柱轴承的互相配合精密度和运作的平稳。
2、直螺纹套筒两侧φ68mm和φ62mm内螺纹表面对φ85mm内孔轴线的切向全晃动标准公差为0.008mm,同轴度为0.002mm,其表面粗糙度数值1.6,这类技术性标准全是为了更好地达到直螺纹套筒与滚柱轴承互相配合的规定,以确保车床主轴的转动精密度;φ68mm和φ62mm孔的内端应对φ68mm和φ62mm内螺纹的公共性轴线内孔垂直角度标准公差为0.015mm,这是因为钢筋连接套筒这两处内孔都是推力球轴承的安装标准,它精密度能直接危害轴向摇晃。
3、直螺纹套筒中间的60度倒圆角是制作工艺标准,专为精抛φ85mm内孔时应顶尖式轴颈而制订的,以确保钢筋连接套筒两侧内螺纹与内孔有很高的平面度。
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钢筋直螺纹套筒
- 直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。 直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋镦粗套筒
- 镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
2、特点:1、镦粗段钢筋切削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而确保接头强度大于钢筋母材强度。
2、施工连接时不用电、不用气、无明火作业,无漏洞、空气染污,现场施工时,雨、雪、低温状态等均可施工,并适用于水下、易燃、超高等特殊施工环境。
异径型直螺纹钢筋套筒
- 1、采用45号优质碳素结构钢材的钢筋套筒,设计合理,工艺先进,尺寸精度高,连接质量可靠。 2、各规格钢筋套筒的基本参数,全部按照HRB400级钢筋的强度要求进行结构设计,对HRB335、HRB400级钢盘均可适用。 3、性能指标经“国家建筑工程质量监督检验中心”检测,均达JG/T 163-2013中“I”级接头的要求。
正反丝型直螺纹钢筋套筒
- 直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。 直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
HRB500直螺纹套筒
- HRB500直螺纹套筒工作原理采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造,其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。力学性能应符合相应国家或行业标准的规定,并经过型式检验确认。
大型全自动直螺纹滚丝机
全灌浆套筒
- 灌浆套筒是钢筋套筒中的新兴品种。传统的灌浆套筒生产成本居高不下,生产效率低,制约了住宅产业化的进程,固力士生产的全灌浆套筒,采用特殊定制材料,为全灌浆连接。生产工艺先进,采用固力士自主研发的专利设备,加工速度快,精度高,可大批量生产。100%保证产品质量,生产过程和工序的检测严格按照标准执行,同时对原材料和产成品按组批规则分批次抽样检验,其加工精度已高于国家规定的标准值。
半灌浆套筒
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