一、固力士钢筋套筒和滚丝机质量标准：

钢筋直螺纹质检人员应定期或不定期对原材料进行复检化验。对钢筋套筒和外协件应按批逐次逐个检验，并符合相关行业标准要求。
1、原材料及外协件进厂需要附带材质单和合格证。
质检人员应定期或不定期对原材料进行复检化验。对关键材料和外协件应按批逐次逐个检验，并符合相关行业标准要求。如本公司不具备的检验能力，可请技术监督局或有能力的检验机构检验。
2、加工零配件应按照产品图样和技术文件进行加工，同时符合工艺要求。
检验方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表测量或专用检验规。
3、部件组装检验
3.1整体焊接应该平整、牢固，无虚焊、假焊，无明显翅曲和变形，无棱角。
检验方法：目测
3.2水箱焊接应平整无泄露
检验方法：试水和目测
3.3夹紧钳口应滑动灵活、轻便、无阻滞现象。
检验方法：专职操作人员试操作完成。
3.4滑动机构该机构应滑动自如且调整灵活
检验方法：专职操作人员试操作完成。
3.5滚丝头剥肋部份：滑体及外套应滑动自如，调整灵活。
滚压部份：滚丝轮应转动自如，无阻滞现象。
检验方法：专职人员试操作完成。

二、固力士钢筋套筒质量检测流程

1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检测。
每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检钢筋套筒的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。
2、有合格证和材料质量证明书(材质单)。
3、用通规检查能旋入。
4、用止规检查不能旋入或不能全部旋入。
5、一端应有塑料保护盖。
6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。

三、固力士钢筋连接套筒的质检工艺

下面介绍一下钢筋连接套筒的质检工艺：
1、加工查验，锥螺纹或钢筋套筒的联接时，应由该技术供给单位(出产厂家)向运用单位供给工程所运用的有用型式查验陈述，并契合描绘功用等级的需求。
型式查验陈述应有国家或省部级缔造行政主管部门认可的检测组织进行检测，并按规则对各类接头按功用分级出具型式查验陈述，经型式查验断定其等级后，施工现场只需求进行现场查验。
当直螺纹接头质量有严肃的问题，其缘由不明，对定型查验定论有严肃置疑时，上级主管部门或质量监督组织可以提出从头进行型式查验需求。出产厂家还应向运用单位供给直螺纹套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的查验记载。查验记载是在操作者逐一外观查看合格的基础上，随机对每种规范查看10%，且不少于10个，作外观查看后填写的螺纹加工查验记载。
2、工艺查验，就是钢筋套筒开始前及施工过程中，应对每批出场钢筋和直螺纹接头进行工艺查验，也是对加工件的出场查验查看。为了包管套丝质量，削减套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到堵截端面垂直于钢筋轴线。
钢筋平直，堵截无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机有必要用水溶性切削冷却光滑液，不得用机油光滑或不加光滑液套丝，丝扣加工完成后，用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规查验，经查验合格的丝头，一端应戴上维护帽，另一端按型式查验陈述供给的力矩值拧紧联接套，联接套露出一侧拧上密封盖，并按规范分类堆积。
联接钢筋套筒时，将已拧好联接套的上层钢筋拧到被联接钢筋上，再用力矩扳手拧紧，并顺手划油漆符号线，便于查看。然后对钢筋母材进行抗拉强度的查验和对每件规范的钢筋接头试件进行查验，两种查验各取三个以上试件，且应取自接头试件的同一钢筋(即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取)，进行拉伸实验。
对I级接头抗拉强度不小于被联接钢筋理论抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度规范值。Ⅱ级接头抗拉强度不小于被联接钢筋抗拉强度的规范值。Ⅲ级接头抗拉强度不小于被联接钢筋屈从强度规范值的1.35倍。

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