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钢筋连接套筒丝头不合格的原因

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2023-09-25 08:05    点击数:-   【

  钢筋连接套筒丝头不合格原因根据现状调查结果和多次讨论用关联图进行原因分析共找出以下几条原因:

  1、加工前未作处理检查现场加工丝头前应检查矫直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的刀边。钢筋切割采用冷加工其平头切口端面倾斜度不应大于2度。确认为非主要原因。

  2、技术交底不详细查现场的技术交底单交底单细节清楚,做法交底清楚、质量要求交底详细,并有进行了现场会议交底确认为非主要原因。

  3、责任制不健全。检查现场项目部墙上挂有有完整的各类责任制制度和措施完备,并在班前会上宣讲,确认为非主要原因。

  4、专项方案未落实到人。项目部及时对施工人员讲解施工方案内容,所产生的施工质量问题为新进场人员所至,确认为主要原因。

  5、专项管理不到位。轧丝加工过程是关键工序,应进行及时监督检查和专项管理确定各项质量指标全部合格后方可施工。现场管理人员既负责钢筋加工又负责一座桥的管理工作。工作内容多无暇顾及确认为主要原因。

  6、材料进场检验不到位。现场有严格的材料管理制度有详细的技术交底制度执行情况每周检查考评一次未出现不执行制度情况。确认为非主要原因。

  7、恶劣天气影响。查看现场,钢筋或加工好的半成品均采用帆布或彩条布进行覆盖加工好的钢筋丝头采用厂家配制的胶套,确认为非主要原因。

  8、机械管理不到位。现场有机械管理和保养制度专人保管保养经过厂家调试检测合格后方使用,机务管理员日常检查且对易损设备有备用件。确认为非主要原因。

  9、人员进场教育不够。员工进场前经过培训、安全“三级教育"、进行技术交底、开班前会议交底。确认为非主要原因。



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钢筋直螺纹套筒
钢筋直螺纹套筒
直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。   直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明,达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋镦粗套筒
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镦粗直螺纹套筒连接是利用镦粗机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式。
2、特点:1、镦粗段钢筋切削螺纹后所得截面积大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而确保接头强度大于钢筋母材强度。
2、施工连接时不用电、不用气、无明火作业,无漏洞、空气染污,现场施工时,雨、雪、低温状态等均可施工,并适用于水下、易燃、超高等特殊施工环境。
异径型直螺纹钢筋套筒
异径型直螺纹钢筋套筒
1、采用45号优质碳素结构钢材的钢筋套筒,设计合理,工艺先进,尺寸精度高,连接质量可靠。
2、各规格钢筋套筒的基本参数,全部按照HRB400级钢筋的强度要求进行结构设计,对HRB335、HRB400级钢盘均可适用。
3、性能指标经“国家建筑工程质量监督检验中心”检测,均达JG/T 163-2013中“I”级接头的要求。
正反丝型直螺纹钢筋套筒
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HRB500直螺纹套筒
HRB500直螺纹套筒
HRB500直螺纹套筒工作原理采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造,其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。力学性能应符合相应国家或行业标准的规定,并经过型式检验确认。
大型全自动直螺纹滚丝机
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半灌浆套筒
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